ERW165 SANSO csőgyártó gép
Gyártás leírása
Az ERW165 Tube mil/oipe mil/hegesztett csőgyártó/csőgyártó gépet 76 mm-165 mm külső átmérőjű és 2,0 mm-6,0 mm falvastagságú acél fenyők, valamint megfelelő kerek cső, négyzet alakú cső és speciális alakú csövek gyártására használják .
Alkalmazás: Gl, Építőipar, Autóipar, Általános mechanikai csövek, Bútorok, Mezőgazdaság, Kémia, 0il, Gáz, Csővezeték, Építőipar
Termék | ERW165mm csőmaró |
Alkalmazható anyag | HR/CR, alacsony széntartalmú acélszalag tekercs, Q235, S2 35, Gi szalagok. ab≤550Mpa,as≤235MPa |
Csővágás Hossz | 3,0-12,0 m |
Hossz tűrés | ±1,0 mm |
Felület | Cink bevonattal vagy anélkül |
Sebesség | Max.sebesség:≤100m/perc (testreszabható az ügyfél igényei szerint) |
Mások | Az összes cső nagyfrekvenciás hegesztéssel van ellátva Mind a belső, mind a külső hegesztett szúrás megtörtént eltávolították |
A görgő anyaga | Cr12 vagy GN |
Squeeze tekercs | H13 |
A hegesztett csőberendezések terjedelme ent | Hidraulikus dupla tüskés un-coiler Hidraulikus nyíró és automatikus hegesztő vízszintes akkumulátor Alakító és méretező gép Elektromos vezérlőrendszer Szilárdtestű HFWelder (AC vagy DC meghajtó) számítógép repülő fűrész / hidegvágó fűrész Kifutó asztal |
Minden segédberendezés és tartozék, mint például letekercselő, motor, csapágy, vágófűrész, henger, hf, stb., mindegyik kiváló márka.A minőség garantálható. |
Folyamatábra
Acéltekercs→ Kétkarú letekercselő→ Nyírás és végvágás és hegesztés → Tekercses akkumulátor→alakítás (lapító egység + főhajtóegység + alakító egység + vezetőegység + nagyfrekvenciás indukciós hegesztőegység + összenyomó henger)→ sorjázás→ vízhűtés→ méretezés és kiegyenlítés → Repülő fűrészvágás → Csőszállítószalag → Csomagolás → Raktári tárolás
Előnyök
1. Nagy pontosság
2. Magas termelési hatékonyság, a vonal sebessége akár 130 m / perc is lehet
3. Nagy szilárdság, a gép stabilan működik nagy sebességgel, ami javítja a termék minőségét.
4. Magas Jó termékarány, elérheti a 99%-ot
5. Alacsony pazarlás, alacsony egységnyi pazarlás és alacsony gyártási költség.
6. Ugyanazon berendezés azonos részeinek 100%-os felcserélhetősége
Leírás
Nyersanyag | Tekercs anyaga | Alacsony széntartalmú acél, Q235, Q195 |
Szélesség | 240-520 mm | |
Vastagság: | 2,0-6,0 mm | |
Tekercsazonosító | φ580-φ700mm | |
Tekercs OD | Max: φ1800mm | |
Tekercs súlya | 5,0-6,0 tonna | |
Termelési kapacitás | Kerek cső | 76-165 mm |
| Négyzet és téglalap alakú cső | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Falvastagság | 2,0-6,0 mm (kerek cső) 2,0-5,0 mm (négyzetes cső) |
| Sebesség | Max.50m/perc |
| Cső hossza | 3m-12m |
Műhely állapota | Dinamikus erő | 380V, 3 fázis, 50 Hz (a helyi létesítményektől függően) |
| Control Power | 220V, egyfázisú, 50 Hz |
Az egész sor mérete | 85mX7m (H*Sz) |
Cég bemutatása
A közbenső kelesztésből származó lekerekített tésztadarabokat hengerek sorozatán keresztül lapozzák vagy fokozatosan simítják a végső formázás előkészítése érdekében.A lap általában 2-3 készletből áll (sorosan) teflon bevonatú hengerfejekből, amelyek között a tésztadarabot átvezetik, hogy a tésztadarab fokozatosan ellapuljon.
A lapozás feszítő erőket (nyomást) fejt ki, amelyek elősegítik a tésztadarab gáztalanítását, így a termékátvitel vagy a közbülső kelesztés során keletkező nagy légcellák kisebbre csökkennek, hogy a késztermékben finom szemcséket kapjanak.
A hengerkészletek úgy vannak elrendezve, hogy a rés/hézag fokozatosan csökkenjen, ahogy a tészta áthalad rajtuk.Ez kritikus a tésztavastagság szabályozott csökkentésének elősegítéséhez.A tésztadarabokat lehetetlen egyetlen lépésben ellapítani anélkül, hogy helyrehozhatatlan károsodást okozna a glutén és a gázcella szerkezetében.
A felső hengereken való áthaladás után a tésztadarab sokkal vékonyabb, nagyobb és hosszúkás alakú lesz.Az alsó hengerekből kilépő lapított tészta készen áll, hogy áthaladjon a tekercselési lánc alatt.